热熔胶块设备选用不锈钢材质做成，强度高、耐热、耐高温、性能指标多，可是使用时间过久设备依然会出現泄漏问题，这究竟因什么而起的呢？一是填料密封问题和机械密封问题，如拌和轴在填料处出現磨损或浸蚀现象，导致空隙过大。二是密封圈选寸不对，压紧力不足，丧失密闭性。下面我们一起来看一下热熔胶块设备泄漏应当如何处理吧。

1、需要严格的加强其防火核查工作，然后严格的依据其检收以及试运行工作，在操作的过程中需要制订其严格执行的安全操作规程，这样可以在一定程度上很好的提升其职工的业务能力和生产操作技能。

2、在应用的过程中出現其泄漏引起其火灾的主要原因便是在设计的阶段，因此热熔胶块设备的防火设置是十分关键的，产品的设计、选择、选材以及布置等安排工作都需要满足其國家的规范和标准。

3、设备在应用的过程中可以适用各类不同的化学溶剂，这样的设备被设计成的样式十分多，可是不管是哪一种样式，当大量的溶剂在设备内进行化学作用时，其溶剂中的固定物质会难以避免的慢慢的沉淀到设备的底端。

4、对密封圈的选材和安裝要合理，保证充足的压紧力。颗粒以及结晶物能进入摩擦副，控制好工序指标。

5、依据不同的密封泄露，其处理也不同。主要有及时更換或修复拌和轴，并在机床上加工，保证表面粗糙度，压紧填料或是更換填料。

6、需要严格设计

整个设备可以依据其不同的工序过程或是是特征来选择相应的耐高温或是低溫浸蚀的材质，整个设备选用先进的技术进行制作以及安裝。

热熔胶块设备相比较一般的热熔胶块设备性能和应用期限更久一点，可是再好的设备也难免不会出現泄漏问题，出現泄漏及时处理就好了，不能耽误否则问题会越来越大，到之后无法挽回。